衝壓加工自動化係統主要是指材料供給、廢料的排出、模具更換、衝床的調整與運轉、衝壓過程異常狀況的監視等作業過程自動化,將這些技術應用到衝壓生產流水線的相應環節從而實現衝壓生產過程的自動化。在進行衝壓加工自動化係統設計時,應依據加工產品的形狀、尺寸、精度要求,生產批量和加工所用原料形式等要素,確定一個合理的自動化衝壓加工係統。
 
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(衝壓加工自動化係統)
送料係統實現聯線自動化,其主要由數控上料手、取料機械手和穿梭小車組成,相鄰兩台壓力機間的輸送單元主要包括以下機構:
1、取料的機械手配備對應工件的真空吸盤式端拾器,將工件從上位壓力機中取出並放置在穿梭小車上。
2、穿梭小車沿著壓力機間的固定軌道,將工件輸送到下位壓力機的上料手位置。
3、上料的機械手配備對應工件的真空吸盤式端拾器,將工件從穿梭小車取出並放置到下位壓力機中。
 
需要考慮的因素:
 
1、原料的形狀。如卷料、板料、條料、棒料,半成品和其他二次加工材料等。
2、加工方法和工序數量。如單工序、複合工序或連續加工等。
3、工序順序,如一次加工或二次加工等。
4、衝壓設備類型和數量,如單台壓力機或是多台壓力機等。
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