隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業開始關注工業自動化設備這一領域,特別是非標自動化設備,它並不像傳統普標設備那樣製作簡單,而是以靈活的量身定製、操作方便及功能多樣給工業製造業帶來了新的發展商機。但是企業進行非標自動化設備改造時,對於方案的設定也要符合實際的情況,如果忽視以下主要目的,最後往往造成整個已設計並製作完成設備的整體報廢,形成很嚴重的後果。
 非標自動化設備改造方案
1、標準作業指導書(簡稱SOP)
對製造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標準件)、以及每一個工序的具體要求,和先後加工順序做出明確無誤的規定。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務。
 
2、產品標準檢驗作業指導書(簡稱SIP)
對製造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產成品,對照技術要求(即尺寸公差、表麵粗糙度、形位公差、材質和外觀)定時或按一定的頻次,使用規定的檢測儀器、檢具和檢測方法,進行工序和工藝檢查。並采用‘防呆’的描述方式和相應的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產成品的檢測工作任務。
 
3、零部件和物料清單(簡稱BOM表)
將項目或生產、裝配過程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規範的表格形式,按照‘分門別類’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規格、數量、零部件序號、圖號和技術要求,以及供應商名稱等信息,(如果需要,可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來。
非標自動化設備改造方案
 
4、生產流水線(簡稱產品線)
是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序,經過必需的N道工序後,最終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品,連續不斷地送到各個加工工位,直至送到最後一道工序,完成整個加工或裝配的工作。
 
5、全製程(簡稱製程)
簡而言之,就是指從原輔材料和零部件開始,到完成終端產成品的整個加工、裝配的製造過程。
 
以上介紹了在進行非標自動化設備改造方案時必須要了解的一些過程,隻有做好了前期的工作,設備才能更好的為申慱138服務。

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