非標自動化設備設計和生產的主要目的是滿足不能使用標準自動化設備的生產部門的生產需求,提高這些生產部門的生產效率和產品質量,更提高這些生產部門的生產安全性。
與普通的機械自動化設備相比而言,在實際生產應用中,非標自動化設備有零件毛坯精度低且加工餘量大的特點。當非標自動化設備應用到機床加工中時,還有生產效率較低的特點。那麽在提高非標自動化設備創新設計能力方麵有哪些需要改進的呢?
  非標自動化設備設計
1、提高非標自動化設備設計人員的業務水平
非標自動化設備是根據企業的生產需求來設計製造的,屬於一種定製型生產設備;就是說在機械設備市場上,現有的設備無法達到企業生產使用時,就需要定製生產相應的設備。非標自動化設備沒有標準的模版,需要依據生產場所和產品特性來進行獨立設計。因此,設計非標自動化設備時,設計人員的業務水平非常關鍵。
提升設計人員的業務水平,既能提高企業的滿意度,也能提升設備的質量。設計人員根據自身的工作經驗,結合專業知識,對非標自動化設備進行設計和細節優化,,並在設計過程中全場跟進,避免出現設計環節的疏忽,進而影響非標自動化設備的使用效率。
 
2、使用Solidworks進行非標自動化設備的模塊化設計
通過使用積木式設計方法,可以減少非標自動化設備的設計工作量,提高設備可靠性並降低設備生產製造成本。使用Solidworks對非標自動化設備進行設計,可以縮短設計的周期,降低設計工作的難度。如果企業對設備設計不滿意或者出現設計失誤,Solidworks技術也容易進行修圖、改圖。
在設計非標自動化設備時,常常會反複使用諸如螺絲、軸等元件,通過使用Solidworks建立零部件庫可以直接取用這些零部件,提高了設計工作的效率。而Solidworks的使用還能方便對設計圖紙的存儲以及完成各種視覺角度、效果的圖紙輸出。
 
3、提升和優化非標自動化設備設計使用的材料
為保障設備的功能使用,在非標自動化設備設計中要重視提升設備使用的平衡性和協調性,選擇優質材料,避免在設計中出現木桶效應。此外,非標自動化設備設計中也要考慮到材料成本問題。
首先要選擇能夠保證設備在預定使用壽命內可以正常運作的重要零件,部分零件在允許範圍內要能夠保障設備的日常生產應用,其次要盡可能地降低零件的成本,多采用市場上常見的標準化零件,提升非標自動化設備的通用性。
選擇零部件時,要考慮零件的抗震動、衝擊、耐高溫、低溫、高速、高負荷性能。在條件允許的情況下,要努力提高零件的生產工藝,節約零件加工成本,使實際使用的非標自動化設備能夠更經濟實用,節約企業的生產成本,進而提高企業的生產經濟效益。
非標自動化設備設計
 
4、提高設計的耐用性和易操作性
非標自動化設備的設計要緊貼生產需求,考慮到企業工人的使用、操作習慣,提升非標自動化設備的接受度、耐用性與易操作性。
好的設計需要延續到後續的使用和維護上,因此,非標自動化設備設計時要重視設備在實際使用時的效果和一些可能出現的操作問題。開闊設計思路,設計易懂、易操作的操作界麵,提升使用工人和設備之間的交互性,避免出現設備設計完就被企業淘汰的尷尬情況,企業員工能夠快速接受、使用非標自動化設備才能夠提升企業的生產效率。
此外,設計人員要編寫詳細的設備使用手冊,幫助企業工人根據設備使用手冊快速地熟悉設備的操作流程。
 
5、整合設備的設計思路
當設計人員完成企業定製的非標自動化設備設計的初稿時,需要對設計稿進行優化,優化現有設計中設備所具有的功能以及其他的附加功能,綜合考慮設備的應用需求,使設計的非標自動化設備具備更多的設備應用優勢,進而提升設備在機械行業中實際生產應用的廣泛性、可靠性、安全性,充分滿足企業對非標自動化設備的要求。
 
總結 
基於非標自動化設備精度低、加工餘量大、生產效率低的特點,要滿足企業的生產需求,就必須對非標自動化設備進行創新設計。非標自動化設備的創新設計需要提升設計人員的業務水平,重視設備材料的選擇和優化,利用Solidworks技術,整合設計思路,設計出能夠提升企業經濟效益的非標自動化設備。 

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