非標自動化設備指的是並無大批量生產,而實際應用中又確實需要的專用非標準自動化設備。非標自動化設備設計中,同一功能往往有多種方式可以去實現,項目的多樣性及使用情況的複雜性,導致其技術要求具有不確定性,故如何在滿足要求的前提下,將機械工件結構設計得更加合理、更加實用,則是擺在每一位非標設計人員麵前的一個重要問題。
 非標自動化設備的合理化設計
一、 非標自動化設備設計中常見不足
非標自動化設備一般都是單件小批量生產,不存在樣機試製,要求設計人員有豐富的經驗,盡量做到一次成功。在非標設備設計時,既要考慮設計是否滿足需求,是否符合工藝和節能低耗要求,還應考慮要使非標自動化設備的結構簡單,安全穩定,易於加工製造,便於安裝維護,這些因素兼顧才能實現設計的合理化。
而實際中,非標項目技術要求的不確定性及使用情況和實現方式的多樣性,導致設計人員在設計過程中,出現雖然設計意圖沒錯,但受到其他條件的限製,很難在實施過程中實現整個設計預期目的的問題,而當實施過程中遇到了無法解決的難題時,通常隻能是返回修改設計。此類問題是對非標項目順利實施的一個重大製約因素,以下對非標自動化設備設計中經常出現的幾個不足進行歸類總結。
 
1、對用戶需求了解不夠充分,忽視了實際使用情況
充分考慮用戶實際使用情況是設計合理化的基本內容。隻有了解客戶需求,包括產品品質要求、設備生產效率要求、設備實際工作環境等等,才加減少在實際應用中出現不符合原理設計的要求而出現差錯。
 
2、一味追求高要求,導致加工難度大,成本高
在一般的製造過程中,機械產品質量技術指標的高低,對應的生產過程中耗費的成本和工時也是成正比的。往往是技術指標高到一定程度時,如果想再提高相關的要求,對應所消耗的工時費將會迅速的增加,所以從經濟上講是不理想的。
在進行機械產品設計時,相關指標的最終確定都必須是在能夠滿足用戶使用要求的基礎上,與結構工藝性相互適應。結構設計必須盡力讓采用的加工工藝更加經濟,最終的質量更高。
 非標自動化設備的合理化設計
3、忽視了零件間的裝配關係,導致裝配出現問題
便於安裝和維護是合理化設計的重要方麵。比如某項目中固定座,單耳通過螺栓與梯形座連接,安裝時螺栓長度太長工人無法操作,最終解決這個問題的辦法是將螺栓冗餘長度給截斷了,若在設計階段就考慮到,及時將問題避免,就不會耽誤工期使項目順利往下實施了。
 
4、忽視了現有資源的合理利用,導致不必要的費用
合理化設計要求設計人員在設計之初就考慮到各種資源的有效配置和利用,部分設計人員忽視了現有資源的合理利用,本對零件略作修改便可大大降低加工難度且不影響使用,考慮的欠缺導致加工難度增大,產生一些不必要的人力物力費用,若在此方麵極力避免,可大大降低製造成本。

 
二、合理化設計的幾點思考
針對合理化設計的不足,可以在以下幾方麵進行改進。
 
1、產品設計時,零件的形位公差、尺寸公差和表麵粗糙度等質量技術指標要考慮產品的使用情況和結構,應以滿足要求為宜,不應要求太高,否則將會增加、提高加工方式,以至增加了製造成本。
 
2、設計人員需要認真鑽研業務,提高自身的專業技術知識水平與業務能力,即要懂得產品的結構設計,還要了解產品的工藝設計,以實現結構設計的合理性,做到以預防為主。
 
3、在進行結構設計時,應考慮到產品工件的係列化、通用化、標準化。盡量使用成品件,這樣可以在提高非標設備的工作可靠性的同時降低非標設備的製造成本,還可以提高設計效率、縮短製造周期。
 
4、不斷地提高有關人員對於工藝性審查的重要性認識,改變原來的重設計、輕工藝的想法,強調產品設計中的工藝性,並把設計工藝性作為判斷產品的先進性的一個重要指標,在進行審查工作的過程中,應該充分考慮到經濟性因素。
 
5、設計員和工藝員應提前向操作工進行技術交底,使其對新產品結構、性能、裝配工藝等技術難點做到心中有數,從而減少問題的發生。
非標自動化設備的合理化設計
 
三、結語
在非標自動化設備設計中,同一功能往往有多種方式可以去實現,如何在滿足要求的前提下,將設計做得更加合理,是擺在每一位非標設計人員麵前的一個重要問題,本文對非標自動化設備設計中常見不足進行了歸類分析,給出了合理化設計的幾點思考,要做到非標自動化設備的合理化設計,要求設計人員綜合考慮需求、加工工藝、節能低耗要求、結構合理化、安全穩定、易於加工製造和安裝維護等眾多因素。

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