自動化流水線具有效率高、工作可靠、操作簡單、便於實現自動化控製等優勢,在很多的生產企業中起到舉足輕重的作用。那麽自動化流水線的設計方案是怎樣的呢?以及該實施步驟又是怎樣的呢?以下小編就給大家來介紹這些過程。
 自動化流水線
1、確定流水線的生產節拍
流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔,可以表明流水線生產率的高低,是流水線最重要的工作參數。
當生產線上加工的零件小,節拍隻有幾秒或幾十秒時,零件就要采用成批運輸,此時生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏,它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線采取按批運輸製品時如果批量大,雖然可以簡化運輸工作,但流水線的製品占用量卻要隨之增大。
 自動流水線生產節拍
2、組織工序同期化
流水線的節拍確定以後,要根據節拍來調節工藝過程,使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關係,這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件,也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
 
3、確定流水線的所需的工人數量
流水線的工序數確定後,就可以計算流水線上的所需的工人數量。做到合理配備工人數量,不會產生人員冗餘。

4、選擇合理的運輸工具
運輸工具一般指傳送帶。根據產品間隔長度以及實際情況,計算出傳送帶的速度和長度

5、流水線生產的平麵布局
流水線平麵設計應當保證零件的運輸路線最短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,最有效地利用生產麵積,並考慮流水線之間的相互銜接。流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關係,要根據加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要考慮物料流向問題,從而縮短路線,減少運輸工作量。
流水線平麵布局
6、製定流水線標準計劃指示圖
根據流水線上每個工作地都按一定的節拍重複地生產,可定製訂出流水線的標準計劃指示圖表,表示出流水線生產的期量標準、工作製度和工作程序等等,為生產作業計劃的編製提供依據。

7、對流水線組織的經濟效果進行評估
流水線的經濟效果指標主要有:產品產量增加額及增長率,勞動生產率及增長速度,流動資金占用量的節約額,產品成本降低額及降低率,追加投資回收期,年度綜合節約額等等。
自動化流水線經濟評估
通過以上的介紹,申慱138知道了自動化流水線的設計方案就實施步驟,下一遍文章裏,申慱138將繼續了解《如何開展自動化生產線改造?