一套非標自動化設備製造完成,在進入生產之前,要進行檢驗和驗收,其流程如下:
 
一、機械部分
1、外觀部分:
查看油漆的光潔度、厚度、色差是否達到標準。
2、加工部分:
焊接的外表麵尺寸是否合格,是否存在咬邊、氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑現象。
設備的尺寸常規檢查、裝配檢查。
 
二、電氣部分
1、操作麵板
①操作麵板位置是否合適,便於操作。
②指示燈設置是否齊全,不同功能的指示燈是否設置不同的顏色。
③按鍵開關設置是否齊全:能夠單獨運動的模塊,需要相應的手動開關。
④急停按鈕,連接常閉點。
⑤麵板所有能被操作的按鈕、開關要有明確的指示標牌,並固定。
⑥設備運動過程中,無論任何位置停止設備,要求能夠手動操作複位,並繼續自動運行。
⑦設備急停後,必須進行複位操作,才手動操作,複位後,再次自動運行。
⑧麵板需要有固定的存放保護位置,麵板的引線要牢固且留有操作餘量。
⑨操作台應布置合理,便於維修、更換。
⑩移動式操作台必須內置單獨接地。
⑪有其他環境要求的操作台需要做好防塵防水等密封措施。
非標自動化設備驗收
 
 
2、控製櫃
①控製櫃標牌、設備型號、電氣容量等技術參數。
②控製櫃要有電源總開關,安裝照明燈。
③有插座,220V 10A以上的插座(根據設備需求)。
④櫃內各個模塊要有標牌並與圖紙上的名稱一致。
⑤櫃內預留10%安裝空餘位置。
⑥同一個接線端子隻允許最對接3根線。
⑦接線端子板需預留空餘位置
⑧備用線預留10%,並標線號。
⑨各個模塊固定位置合理,便於拆裝。
⑩電氣配線應有標號(兩端),並與圖紙一致。
⑪運動裝置的急停。安全裝置的互鎖信號,要有硬件(繼電器)觸點互鎖,不能隻有軟件互鎖。
⑫電箱接地,對環境有要求的做好防塵等密封措施。
⑬強弱電必須分開配置或中間隔開。
 非標自動化設備驗收


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