非標自動化機械設備應用在很多自動化生產線上,提高生產效率,減少人工開支,可為生產企業產生更多的經濟效益。那麽一台非標自動化機械設備是如何組裝出來的呢?以下讓申慱138智能科技帶大家了解一下它的組裝過程。

自動化生產線

組裝步驟如下:
1、準備好設備的圖紙,根據圖紙的要求,把各個零部件都準備好。
2、將機架放在比較合適的地方,周圍不要擺放其他無相關的物品,影響作業環境。  
3將底板固定在機架上,並且對底板上所有的孔洞進行清潔與檢查,這樣就可以保證在組裝的過程中都能夠達到預期的要求。組裝時應做到無未攻牙孔,未攻到位孔,無幹涉孔,以防後續組裝時大拆大裝。  
4安裝電、氣動元件。將傳感器、氣缸、馬達以及其他元件組裝在機器上,並且對所許需要安裝的地方進行定位,這樣可以確保其精度。  

5接電接氣。將電路中所需要的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位並通電;對氣路上所需要的氣管、閥門安裝到位並通氣。  
6輸入程序,手動調試。將會程序寫入 PLC、觸摸屏中,並運行。然後使用手動狀態對設備進行調試。並放入產品。這樣申慱138就可以觀察到在手動狀態下所生產的產品外觀是否合格,如果出現不良的情況需要進行分析,這樣及時發現問題與解決問題。如果遇到自己無法解決的問題需要,應及時上報工程部,這樣便於及時解決問題和分析問題。

非標自動化機械

非標自動化機械設備組裝過程中必須要注意的地方:
1、必須按照設計、工藝要求及規定和有關標準進行裝配。
2、裝配環境必須清潔。高精度產品的裝配環境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關規定。所有零部件(包括外購、外協件)必須具有檢驗合格證方能進行裝配。
3、零件在裝配前必須清理和清洗幹淨,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、砂粒、灰塵和油汙等,並應符合相應清潔度要求。
4、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和鏽蝕。油漆未幹的零件不得進行裝配。相對運動的零件,裝配時接觸麵間應加潤滑油(脂)。各零、部件裝配後相對位置應準確。
5、裝配時原則上不允許踩機操作,特殊部位必須上機操作時應采取特殊措施,應用防護罩蓋住被踩部位,操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜,電瓶及非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏。

自動化生產線


在組裝的過程中,零部件是否正確組裝將會直接影響到整個設備的結構精度以及產品的質量,所以在在組裝的過程中發現有什麽問題需及時上報進行處理一台高質量的非標自動化機械設備組裝出來還必須經過嚴謹的測試階段,經過一輪又一輪的不斷測試,確保沒有問題才能出廠。