自動化生產線是通過控製係統和工件傳送係統,按照生產工藝的步驟開控製一組自動機床與輔助設備來自動的進行產品整體或者部分製造的生產係統,也簡稱自動線。機械製造業裏的自動化生產線最早是在二十世紀的二十年代左右出現的,在汽車製造工藝中得到廣泛應用與發展。

隨著我國社會經濟的不斷進步,製造業也得到了長足的發展。作為世界工廠的我國,在生產技術與設備的方麵也逐漸的從效率低下的人工生產線轉變為集約程度高的自動化生產線。這樣一來,生產效率與質量有促進使自動化生產線不斷的發展進步,而自動化生產線的安裝與調試的功能也在連續不斷的開展著優化和完善的工作。

自動化生產線廣義上是一種較為典型的機電一樣化裝置,它涉及到機電自動化和機電一體化等有關專業的知識。自動化生產線所采用的結構是型材結構。自動化生產線的安裝過程分為:多工位裝配、井式供料、切削加工。氣動機械手工搬運工作站、相應的電源模塊、PLC模板、按鍵模板和工業專用傳感器檢測單元。自動化生產線係統采用的通訊技術是PLC工業網絡通訊技術,通過這種技術能夠實現係統的聯動。真實客觀的再現了工業自動化生產線中的檢測、供料、裝配、搬運、分揀和運輸的過程。


自動化生產線的整體是由十三個部分組成的。具體分為工料站、加工站以及裝配站,另外還有搬運站、成品分揀站、變頻模塊、電源模塊、PLC模塊,以及按鈕模塊和電機驅動器模塊,還配備各種傳感器,最後還分配有電磁閥以及進出口的接口等等。通過這些部分,自動化生產線既可以進行生產的上料和加工過程,還能夠完成分揀、裝配及運輸的過程。

一、搬運站的組成以及具體功能

搬運站的主要功能是:搬運需要進行加工的各種配件。搬運站的組成部分一般有步進電機驅動器、機械零部件、直線導軌,定位以及形成開關,在配備方麵包括支架和四自由度的搬運機械手等。

二、 工料站的組成及具體功能

工料站的主要作用是:為自動化生產線的生產活動提供原料。一般是由井式工件庫、物料台、推料氣缸,以及電磁閥、光電傳感器和支架及各種機械部件組成。

三、加工站的組成與功能介紹

加工站主要作用是:對工件進行模擬的鑽孔與切削的加工工作。一般由物料的夾緊裝置和二維運動裝置組成主體部分,再添加上主軸電機、步進電機、相應的傳感器,刀具以及驅動器、磁性開關、電磁閥、支架、滾珠絲杆等來實現具體的加工功能。

四、裝配站的組成與功能介紹

裝配站的主要作用是:完成工件的緊合裝配。裝配站有以下幾個主要的部分:工料單元、旋轉工作台以及電感傳感器、平麵軸承、衝壓裝配單元、磁性開關、光電傳感器、交流電機跟續動器、電磁閥、警示燈、支架以及機械零部件。

五、分揀站的組成與功能介紹

分揀站的主要作用是:完成材料的檢測、分類和入庫。分揀站由以下幾個部分組成:變頻器、光纖收發器、交流減速電機、磁性開關、傳送帶、調壓過濾器、電磁閥、光電對射傳感器、旋轉氣缸、支架、機械零部件。

自動化生產線還有其他的其他的部分組成,以上介紹的是比較重要的部分。工業生產中采用自動化生產線所生產的產品應當由足夠大的生產量,產品在設計以及生產工業的方麵,要保持前瞻性和穩定的特質,並且需要在一段時間中保持其特質。采用自動化生產線的技術就可以大批量的工業品的生產中減少工作人員的工作壓力,降低工廠占用麵積,穩定提高產品質量並且減少生產的必要成本,采用自動化生產線可以有效縮短生產周期,並且能夠保證生產的均衡性,這樣就比較有效的帶來經濟效益。

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