世界上最大代工廠富士康集團選擇了UR5協作機器人- Universal Robots
 
為滿足致力於生產最好的加工產品,同時提高生產效率並改進人體工程學設計的需要,世界上最大代工廠富士康集團選擇了協作機器人--UR-DS5。
作為第一家應用協作機器人的公司,協作機器人的使用讓富士康集團的生產能力得到了顯著的提高並使其產品造型更加多樣化。
今天,富士康集團擁有超過1000 台協作機器人,以推動它世界最大代加廠製造商的地位。
富士康集團技術部(機器人與自動化)總經理M在提到關於在過去的幾十年中自動化在製造業的發展時說 :“在 2008 年以後,申慱138一直在為公司生產線的自動化尋求解決方案”。
“自動化組裝生產線是高度勞動密集型作業,它既麵臨空間的挑戰又需要費力的、高精確度的物理動作。將這些生產線自動化的基本要求之一是標準化。此外,申慱138也希望認識到在富士康集團的大量女性勞動力的需求。” 
標準化是富士康集團在市場上取得成功的一個關鍵性原則,它也由於日趨多樣化的產品造型及在市場中日漸廣泛的供給需求而在迅速擴充其生產能力。
那時的關鍵問題是找到可以被水平部署的,能夠讓富士康集團的工人利用其所提供的生產力、靈活性及可靠性的標準化自動化解決方案。    
“在深入研究了市場上的可用選擇方案之後,富士康集團認可了協作機器人的協作性,從而選擇了UR機器人-UR-DS5。
優傲產品的主要優勢“緊湊性、償還期快、靈活性、輕便性、成本效益性、高精度及安全性使”富士康集團確信優傲能夠提供合適的標準化解決方案,”這負責人M繼續說道。
在對協作機器人進行了3 個月的大量測試後,富士康集團部署了UR5協作機器人,以作為功能需求的標準化解決方案。
富士康集團的員工及協作機器人協同處理某些工序,諸如物料處理及機器維保。此外,也充分利用了協作機器人的靈活性。
“多虧了與機器人協作才實現了高品質的輸出”, 富士康集團的某條生產線操作工S小姐說道:“操作這種先進的技術裝備非常簡單有趣,它還能夠代替人工完成對體能要求較高的那部分工作。 我和其它的女性員工都喜歡與協作機器人一同工作。”
 
利用UR DS-5協作機器人可完成的任務:
物料處理;
機器維保;
貼花應用;
除去毛刺;
視覺應用;
螺釘緊固;
膠合應用;
焊接等。
申慱138智能科技廠家,協作機器人--UR係列工藝方案技術谘詢,13686680209。