模切是將印刷品切成所需形狀和切痕的成型工藝。
壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。
在大多數情況下,模切壓痕工藝往往是把模切刀和壓線刀組合在一個模版內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的,因此可簡單成為模壓。
印後加工工藝:模切與壓痕
 
1、模切壓痕產品的特點及應用
模壓加工操作簡便、成本低、投資少、質量好、見效快,對加工後的印製品可大幅度提高檔次。
特點:
采用模壓加工工藝的產品主要是各類紙容器,包括紙盒和紙箱。紙盒按其加工成型的特點,分為折疊紙盒和粘貼紙盒兩大類。
折疊紙盒的製作主要經過印刷、表麵加工、模切壓痕、製盒等工作過程。其平麵展開結構是由輪廓裁切線和壓痕線組成,並經模切壓痕技術成型,模壓是其主要的工藝特點。
瓦楞紙箱的製作是用瓦楞紙板作為原材料,采用圓盤式分紙刀進行裁剪,用壓線輪滾出折疊線。或者采用模切壓痕也是一種有效的方法,尤其是一些非直線的導形外廓和功能性結構,如內外搖蓋不等高以及開有提手孔、通風孔、開窗孔等,隻有采用模壓的方法,才能便於成型。
 
2、模切壓痕版的排版
模切壓痕的排版俗稱排刀,即將鋼刀、鋼線或鋼模用各種襯空材料,拚組成模壓版的工藝操作過程。
 
3、模切壓痕工藝
模切壓痕工藝流程為:
上版-調整壓力-確定規矩-粘塞橡皮-試壓模切-正式模切-整理清廢-成品檢查-點數包裝
 
4、模切壓痕設備
用來進行模切壓痕加工的設備稱為模切(壓)機。無論是何種類型的模壓機,其機構均主要由模切版台和壓切機構兩大部分組成,被加工板料就是在這兩者之間,在壓力作用下完成加工。
根據模切版和壓切機構兩部分主要工作部件的形狀不同,模切機可分為平壓平、圓壓平和圓壓圓三種基本類型。而在平壓平模壓機中版台及壓板的方向位置不同,又可分為立式和臥式兩種。

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