印後加工是對印刷後的印品進行各種加工的總稱,所用到的設備稱為印後設備。包括兩大部分:裝訂工藝(裝訂工藝可參考《印後裝訂設備介紹》)和表麵整飾工藝。
印刷製品的表麵整飾加工工藝有:覆膜、上光、模切、壓痕、燙金、凹凸壓印等,下麵就跟隨小編分別介紹一下印刷後加工的表麵整飾加工工藝。
印後加工:表麵整飾工藝
1、覆膜加工
覆膜是將塑料薄膜塗上粘合劑,經加熱、加壓與紙製品粘合在一起形成產品的加工技術。又稱為印後過塑或印後貼膜。
透明塑料薄膜度為0.012~0.020mm,覆膜工藝廣泛應用於書刊、畫冊、封麵、各種證件的表麵裝飾以及各種紙製包裝製品的表麵處理。
特點:
印刷品的表麵平滑光亮,圖文顏色鮮豔,立體感強。表麵塑料薄膜起到防水、防汙、耐磨、耐拉的作用。
存在環境汙染,影響操作人員健康;覆膜後的紙張和薄膜材料難以回收,浪費資源。
分類:
根據工藝不同,可分為即塗膜、預塗膜。根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜。
 
2、燙印加工
燙印加工是借助壓力與溫度,運用模板使印刷品和電化鋁薄膜進行壓合,將金屬箔或顏料箔轉印到印刷品表麵的一種印刷工藝。
燙印工藝廣泛應用於高檔、精致的包裝裝潢、商標和書籍封麵等印刷品上。
特點:
圖文呈現出強烈的金屬光澤,色彩鮮豔奪目,具有高檔的質感,保護印刷圖文。
 
3、上光加工
在印刷品表麵塗敷上一層無色透明的塗料,經流平、幹燥、壓光後,在印刷品的表麵形成薄而均勻的透明光亮層。
上光加工應用於包裝裝潢、書刊封麵、畫冊、商標、廣告、大幅裝飾等印刷品的表麵處理中。
特點:
增加印品表麵平滑度,具有光澤、保護印刷圖文、提高印刷品檔次。是印刷的延伸,印刷品的精加工。
上光工藝包括上光塗料的塗布和壓光。
塗布:采用一定的方式,在印刷製品的表麵均勻地塗布上一層光塗料的過程。
壓光:在印刷品表麵上塗布上光塗料後,通過壓光,改變幹燥後的上光塗層的表麵狀態,使其形成理想的鏡麵表麵。
 
4、模切壓痕加工
模切工藝就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力作用下,將印刷品或其它板狀坯料軋切成所需形狀的成型工藝。
壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。
模切機上同時進行模切和壓痕加工,簡稱模壓。
特點:
操作簡便,成本低、質量好,提高產品的檔次和包裝附加值。
5、凹凸壓加工
是一種不用印墨的壓印方法。采用一組圖文對應的凹版和凸版,將承印物置於其間,通過較大壓力壓出浮雕狀凹凸圖文。
用於印刷品和紙容器的印後加工。如商標、紙盒、賀年卡、瓶簽等的裝潢。
特點:
壓印的各種凸狀圖文和花紋,顯示深淺不同的紋樣,具有明顯的浮雕感,增強了印刷品的立體感和藝術感染力,效果生動美觀。
凹凸工藝需要製作凹版和凸版兩塊印版,並要求兩版有很好的配合精度。
凹凸壓印中,印版要受到較大的壓力作用,所以要求版材具有一定的硬度和耐磨性。常用凸版基材有:高分子材料、石膏和紙。

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